塑料著色還可以賦予塑料許多功能，如改善塑料的耐光性和耐候性；賦予塑料一些特殊的功能，如導(dǎo)電性、抗靜電、抗菌性等特殊材料；以及不同顏色的農(nóng)膜，起到除草、避蟲(chóng)、育秧的作用。那么接下來(lái)我們來(lái)了解一下PCR材料的配色著色工藝。

　　配色著色可采用色粉直接加樹(shù)脂法、色粉混合樹(shù)脂擠出法和色母粒法。

 

　　色粉直接添加樹(shù)脂法:

 

　　色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后，送入下一個(gè)產(chǎn)品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。

 

　　色粉混合樹(shù)脂擠出法:

 

　　該方法對(duì)樹(shù)脂和顏色均勻性最有效，使顏料充分分散在樹(shù)脂中，顏色準(zhǔn)確，質(zhì)量清潔，加工方便。

 

　　色母粒法:

 

　　是由著色劑和載體樹(shù)脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的顆粒物，產(chǎn)品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使產(chǎn)品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。

 

　　色母粒子可以根據(jù)想要著色的樹(shù)脂進(jìn)行分類(lèi)，例如ABS色母粒子、PC色母粒子、PP色母粒子等，也可以根據(jù)著色的樹(shù)脂加工技術(shù)進(jìn)行分類(lèi)，有注射、吹膜、擠出等3種母粒子。色母粒對(duì)顏料進(jìn)行預(yù)處理，具有較高的著色力，使用量可降低，質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯藏、使用方便，環(huán)境污染大大降低。

 

　　分散劑通過(guò)潤(rùn)濕、滲透顏料排除表面空氣，將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定、均勻的粒子，加工中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，難以分散的有機(jī)顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯分裂法制的低分子量聚乙烯蠟其他助劑有偶聯(lián)劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填充劑等，根據(jù)要求和品種決定添加量，稱(chēng)為多功能母粒，添加光澤劑有助于成形產(chǎn)品的脫模和提高產(chǎn)品表面的光澤度。

 

　　色母粒的性能指標(biāo)包括色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流速等。當(dāng)然，顏料的細(xì)度、移動(dòng)性、耐化學(xué)性和毒性也與色母粒的性能有關(guān)。一些指標(biāo)在特殊用途中非常重要，如纖維級(jí)母粒的壓濾值(DF值)的細(xì)度。

 

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